超声波流量计探头及换能器原理  四十二

一.强功率超声波在机械加工中的应用

强功率超声波可被用于机械加工中的车削、铣削、铇削、钻孔、开槽、刻制螺纹、铰孔、磨削（甚至是镜面磨削）、雕刻以及抛光、下料等等，特别是对于坚硬材料的加工（如超硬合金、硬金属、陶瓷、玻璃、宝石、钻石、铁氧体、硬质合金...）以及电子器件的微细加工，有着特殊的优势和较高的加工效率。

强功率超声波在机械加工中应用的主要方式是利用以碳化硅（SiC）、氧化铝（Al2O3）、碳化硼（B4C）以及金刚石等磨料与水或油混合制成的研磨剂施加在超声加工工具（磁致伸缩式换能器的辐射面）与被加工工件之间，超声加工工具以一定大小的静压与加工工件接触，超声振动通过工具顶端作用在磨料上，由于游离磨料的原理，被加工表面会产生微细的冲击破碎，从而可以达到加工目的。所应用的超声波振动频率通常为15-30KHz，振幅为10-150微米，选用不同的工具端部形状和不同的运动方法，可以进行各种各样的加工，包括精度要求很高的微细加工和一些一般机械加工所难以胜任的异形加工。超声波机械加工的尺寸精度可达±0.01-0.05mm，加工表面的光洁度可达0.1-0.01微米级，但其缺点是加工工具的制造与安装比较复杂，而且加工工具自身容易磨损，从而对加工尺寸、形状和精度有一定影响，因此在对某些类型的材料加工时，其加工速度还是相当低的。

超声波流量计