从长期得生产实践分析可知，影响锅炉汽包液位计测量的因素不仅仅只有汽包压力，参比水柱温度对测量结果的影响也不容忽视，因此，某公司2×330MW发电供热机组工程在安设计时，就建议设计院增加了温度测点，实现水位的压力、温度双重补偿，以有效地提高汽包液位测量的准确性。即在每个单室平衡容器的正压侧加装了一支Pt100热电阻，测量非饱和水的实际温度。实现了以实际压力、温度对汽包水位进行补偿，其结果更趋近实际值。

由于该公司第一次采用直接温度补偿的方式，缺少使用这种方式的认识，故而在液位计的安装调试过程中经历了一个逐步摸索、不断完善的过程。这个过程从第5号机组启动开始，直至第6号机组7天试运，大致可分为四个过程。经过了这几个过程的修正和完善，使得汽包水位的测量越来越趋于准确、稳定，越来越接近汽包内的真实水位。

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